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为确保结构柱浇筑质量
,削减跑模、替代胀模状况,铝模进步混凝土结构外表润滑度
,降本削减抹灰次数,增效一起缩短工期和施工本钱,新式成都铁路地产置业有限公司铁路配套用房及配套设备项目建造过程中,模板墙、替代过梁等部位的铝模混凝土浇筑模板采用了。新式碳纤维聚合物模板
。降本
传统的模板钢管扣件式结构柱加固系统实测合格率不高、施工操作所需周转资料多且杂乱
、替代现场施工工期受限制严峻等问题 。研讨小组成员依据铁路配套用房项目的详细特色
,通过重复实地考察
、经济剖析以及技能研讨证明,研制出针对本项目二次浇筑混凝土构件的新式碳纤维聚合物模板加固系统——新式碳纤维聚合物模板
。该模板具有高强度、高抗冲 、不变形 、耐高低温 、耐酸碱、阻燃等优异功能,比较于传统木模、铝模技能,不光可以进步混凝土结构物施工质量,让构件成型质量更好,还能屡次重复运用,下降了资料的损耗
,契合节能环保
、绿色施工的要求。一起 ,该模板装置和支撑系统与铝模根本共同
,组装愈加简略,节省了施工时刻,下降了施工本钱。本项目楼宇规划均为结构-剪力墙结构,混凝土结构柱、剪力墙等是修建物的首要受力构件 ,其间,结构柱的混凝土浇筑质量成为本工程质量管理的要点和难点。经试验验证,资料彻底满意修建模板的功能要求
,运用新式碳纤维聚合物模板成型的构件混凝土外观质量有明显进步
,胀模、跑模概率大大下降。此项目施行结束后
,经抽检,检验合格率为95%,高于设定目标值90%,到达预期作用 。2. 无破损补偿费用:在施工方模板租借期内无损伤补偿的费用开销;3. 混凝土脱模作用优于同类模板
:脱模后混凝土外表呈亚光麻面状
,有磨砂颗粒感 ,确保了后续工序的施工质量;4. 混凝土平整度高
:混凝土平整度差错小
,接缝细微,可省去内墙外墙的抹灰工序;5. 劳动强度低:新式碳纤维聚合物模板分量为16kg/m, 大大下降了工人施工难度与膂力耗费,而且脱模愈加轻松
,无需用力撬动 ,销钉取出后,模板可自行掉落;6. 模板洁净易整理
:新式碳纤维聚合物模板外表无需刷脱模剂,模板外表不沾灰,整理模板愈加简略;7. 施工现场洁净整齐:组装全过程不发生废物 、废屑;9. 具有超高周转次数,最多可达200次,是木模、胶合板等传统模板资料的30-40倍
。经研讨小组计算,运用新式碳纤维聚合物模板浇筑成型的结构柱平整度质量问题占比已从之前的20%下降至5%,作用明显,且结构柱现浇一次性成型质量大幅进步 ,检验合格率到达95%;施工操作组装便利,施工进度进步10%
,本钱下降5% 。2023年,该项目被四川省住宅和城乡建造厅评为四川省结构演示工程
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